聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀耐熱性、機械強度、化學穩固性著稱。因為其超強性能，PEEK被大量用途于航空航天、汽車工業、醫療設備行業。然而，要成功注塑成型PEEK制品，對模具設計和生產提出了極高要求。
，模具材料選擇至關很大。因為PEEK熔體溫度高且具有一定腐蝕性，于選擇模具鋼材時需優先考慮耐高溫、抗腐蝕特殊鋼種，例如H13或P20MOD。和此同時，模具表面要經過硬化處理以增強耐磨性、使用壽命。另外，模具內部冷卻系統設計也必須優化，確保于快速冷卻過程中能夠均勻散熱，避免因溫差過大導致制品變形或開裂。
模具結構設計需充分考慮PEEK材料特性。例如，流道、澆口尺寸應適當增大，以便降低注射壓力并減少材料降解風險；分型面設計要精確，防止溢料現象有；頂出機構則需確保足夠推力、平穩運作，以免損傷成品表面。
最后，精密加工技術用途同樣無法替代。無論是型腔還是核心部件，都必須達到微米級精度，從而確保最終產品尺寸準確無誤。另外，定期維護和保養也是延長模具壽命關鍵環節。
上述概括起來高質量PEEK注塑模具不僅能夠滿足復雜生產需求，還能很好提升產品品質及生產效率，為相關行業發展提供強有力支持。
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